Lavadores de gases en PRFV ,PP , PVC y PVDF

LAVADORES DE GASES. EQUIPOS DE PROCESO Y CONTROL AMBIENTAL

Soluciones adecuadas a las características de cada Industria y Proceso, atendiendo la eficiencia requerida por la legislación ambiental, siempre orientada por criterios técnicos para obtener la mejor performance económica de las instalaciones. Los lavadores de gases son Fabricados en PRFV ,PP , PVC y PVDF. Son anticorrosivos y exentos de mantenimiento.

• Dimensionados para atender el lavado, neutralización, absorción, adsorción, recuperación de gases en frío o en caliente, en régimen de sobrepresión o vacío.
• Fabricamos lavadores de gases del tipo Columna de relleno Randomico, de Spray, Venturi, Venturi de Alta Energía, Eyector auto-inducido y Turbulento.
• Lavador/Humidificador para acondicionamiento de aire ambiente.
• Retención de aeroparticulas de los flujos gaseosos.
• Nuestro Depto. Técnico ofrece Ingeniería conceptual, básica, detallada. Fabricación e instalación de sistemas completos de lavadores de gases.
• Análisis de costos, performance y payback a través de la recuperación de materiales.
• Selección de accesorios, como bombas, válvulas, ventiladores, rellenos, piping, separadores de gotas, chimeneas, juntas de expansión, juntas de sellado, elementos de fijación, instrumentos de medición y control, estructuras, escaleras, etc.
• Nuestros servicios incluyen el relevantamiento del campo, estudio de viabilidad, lay/out, selección de equipos de lavadores de gases y materiales adecuados cómo así también garantía de eficiencia.

LAVADORES DE GASES. ESQUEMA TIPICO DE UNA ESTACIÓN DE LAVADO DE GASES

A – Tanque Dosador: almacena y alimenta el Lavador con el producto neutralizante
B – Tanque de Reciclado: Alimenta los picos del Distribuidor de líquido y diluye el Neutralizante
C – Bomba: recicla la solución lavadora dentro de la Torre, mojando el relleno de la Torre con la Solución Neutralizante.
D – Ventilador: es el motor del Sistema conduciendo los gases a través de todo el circuito.
E – Chimenea: lanza en la atmósfera el aire ya tratado y depurado de contaminantes.

Los sistemas HURNER son aplicados en el lavado, absorción, separación y recuperación de gases, de procesos químicos, incineración de sólidos y líquidos, fundición y reacciones que por su etiología requieren la neutralización de los efluentes que no pueden ser lanzados en la atmósfera.  Por esta razón los lavadores de gases son proyectados para atender las exigencias de las más severas normas internacionales de control ambiental, proporcionando siempre que sea posible la recuperación de productos que amorticen la inversión y disminuyan el costo operacional. Las Torres Lavadoras pueden actuar combinadas con Venturis de forma de tratar en una misma instalación, gases conteniendo material aeroparticulado, cenizas, etc.  Estos sistemas pueden ser automatizados, permitiendo el control de todas las variables, como temperatura, concentración de los gases en la entrada y salida, variación de la presión, saturación de las soluciones neutralizantes, eficiencia, etc.

LAVADORES DE GASES. TABLA DE SELECCION DE TORRES DE LAVADO

Las dimensiones de esta Tabla, fueron calculadas para el lavado de una corriente gaseosa conteniendo 250 mgr./m3 de HCL, a temperatura ambiente y presión de 1013 mbar.  En este caso el lavado es conseguido con agua a temperatura ambiente, siendo que  el intercambio de masa entre agua/gas se produce en el relleno, que es del tipo Pall –ring en Polipropileno.  Las características intrínsecas de cada flujo gaseoso determinan el tiempo de permanencia de los gases en la zona de lavado de las torres, así como el tipo de relleno y solución lavadora/neutralizante.  De esta forma cada caso es calculado en particular, con asistencia de modernos programas de cálculos y modelos científicos, de forma de obtener equipos eficientes  y de bajo costo, de acuerdo a las necesidades de cada cliente y considerando los padrones de emisión de las más severas reglamentaciones de control ambiental.

Existe una gran variedad de modelos de Torres lavadoras (de relleno randomico, de platos perforados, de Spray, bubble caps, de relleno ordenado, etc.), siendo que las mas frecuentemente encontradas son las de relleno.  En particular las torres con relleno del Tipo Pall Ring, son las que ofrecen mejor adaptación a los más diversos tipos de flujos gaseosos.  Estos rellenos ofrecen alta superficie mojada y baja perdida de carga. Como ejemplo anexamos los datos característicos para anillos en Polipropileno.
-Pall Ring --- diámetro 1 pulgada  --- área superficial: 196 m2/m3 --- área libre 95 %
-Pall Ring --- diámetro 2 pulgadas --- área superficial: 105 m2/m3 --- área libre 96 %

LAVADORES DE GASES. LAVADOR VENTURI. FUNCIONAMIENTO

El principio de operación consiste en la  aceleración de velocidad de los gases, forzando su pasaje a través de una garganta estrecha, donde se produce la impactación de los gases con el líquido lavador hasta la compresión de los gases forzando la transferencia de masa entre el fluido gaseoso y el líquido lavador/neutralizador.

Existen cuatro tipos básicos de VENTURIS:

EYECTOR, que genera una presión de succión sin empleo de ventilador. Presión hasta 50 mm. C.A.

VENTURI de Baja Energía que emplea un  ventilador para el movimiento de  los gases a través del equipo,  destinado a tratar gases con material particulado mayor a 5 micrones. Presión hasta 450 mm. C.A.

VENTURI de Alta Energía que genera  una importante perdida  de carga en la garganta con empleo de un ventilador, destinados específicamente para la captación de material  particulado extremadamente fino menor a 5 micrones. Presión en la garganta hasta 2.000 mm. C.A.

MULTIVENTURI, equipo similar al Eyector que permite  su instalación en serie, repitiendo en secuencia su principio de funcionamiento, multiplicando su eficiencia y eliminando el uso de un  ventilador

Ventajas:

• Bajo costo de implantación
• Evita la utilización de ventiladores
• Elimina  gases, material particulado y olores
• Requiere poco espacio para su instalación
• Permite la recuperación de productos.
• Puede ser equipado con garganta regulable
• Instalación en serie para aumentar su eficiencia.

Todos los tipos de lavadores de gases Venturis pueden trabajar combinados con Torres de Spray, Relleno y/o Ciclones donde es requerido el tratamiento combinado de gases y material particulado.  Debido al gran volumen relativo de gases circulando en su interior, son normalmente asociados a Separadores de Gotas para evitar el arrastre de estas al exterior. Son empleados para eliminar nevaos ácidas, residuos de spray, humos metálicos, gases de fundición, etc.